2025-07-03
Le transport de matières premières chimiques dans les pipelines des usines chimiques, l'approvisionnement en eau stable dans les réseaux d'eau urbains et la transmission de l'eau dans les systèmes d'irrigation des terres agricoles nécessitent tous l'utilisation depompes centrifugespour obtenir un transport fluide efficace. En tant qu'équipement de base pour le transport du liquide industriel, le principe de travail des pompes centrifuges est basée sur les théories fondamentales de la mécanique des fluides et de la transmission mécanique.
Les pompes centrifuges atteignent la conversion de dynamique des fluides par la force centrifuge. Le composant central, la roue, tourne à grande vitesse entraînée par un moteur. Le liquide entre les lames est soumis à une force centrifuge et accélère le long du chemin d'écoulement du centre au bord. Ce processus suit la deuxième loi de Newton, et l'énergie cinétique obtenue par le liquide est étroitement liée à la vitesse de la roue et à la courbure de la lame. Les données expérimentales montrent que lorsque la vitesse linéaire de la roue atteint 15 à 25 m / s, le liquide peut obtenir une énergie cinétique efficace pour le transport et être rapidement jeté du centre au bord de la roue.
Après être entré dans le boîtier de la pompe en forme de volute, l'énergie cinétique du fluide est convertie en énergie de pression à travers la structure du diffuseur. Selon l'équation de Bernoulli, le canal d'écoulement en expansion progressive du boîtier de la pompe réduit la vitesse du fluide et augmente la pression en conséquence. L'angle de diffusion typique d'une conception volute est de 8 ° -12 °, qui peut convertir efficacement 70% -80% de l'énergie cinétique du fluide en énergie de pression, répondant aux exigences du transport à longue distance et à haut débit. Ce mécanisme de conversion d'énergie garantit que le fluide a une pression suffisante pour atteindre le levage vertical ou le transport à longue distance.
Le fonctionnement d'une pompe centrifuge repose sur un système de circulation fluide complet. Avant de commencer, la cavité de la pompe doit être pré-remplie de liquide pour expulser l'air, en évitant le phénomène de "cavitation" causé par la différence de densité entre le gaz et le liquide, ce qui rendrait la force centrifuge inefficace. Pendant le fonctionnement, la zone à basse pression formée par la rotation de la roue crée une différence de pression avec la pression atmosphérique à la surface du liquide, entraînant le fluide pour entrer en continu dans la cavité de la pompe. Après avoir été travaillé par la roue, le liquide est déchargé par le boîtier de la pompe, formant un cycle de transport stable. Ce mécanisme d'auto-emprime basé sur la différence de pression garantit le fonctionnement continu de la pompe centrifuge.
Avec son mécanisme de travail mature, les pompes centrifuges sont largement utilisées dans divers domaines. Dans l'industrie pétrochimique, les pompes centrifuges en matériaux spéciaux et avec des structures d'étanchéité peuvent résister à des températures supérieures à 200 ° C et à de forts milieux corrosifs. Dans les systèmes d'irrigation agricole, la régulation des fréquences variables est utilisée pour fournir de l'eau au besoin. Dans les réseaux d'approvisionnement en eau municipale, des pompes centrifuges à plusieurs étapes sont utilisées pour obtenir un transport en eau stable à haut débit. Avec le développement de matériaux composites et de technologies de surveillance intelligentes,pompes centrifugesévoluent continuellement vers une efficacité élevée, une conservation de l'énergie et un fonctionnement et une maintenance intelligents, offrant un soutien technique plus fiable pour le transport moderne du liquide industriel.