Connaissances clés sur les pompes aux eaux usées

Pompes à eaux uséesReposez-vous dans la catégorie des pompes non surclog et se présentent en différents types, principalement des modèles submersibles et à sec. Actuellement, le type submersible le plus courant est la pompe d'eaux usées submersible de la série WQ, tandis que celles typiques d'installation à sec incluent la pompe à eaux usées horizontales de la série W et la pompe à eaux usées verticales de la série WL.

Ces pompes sont principalement utilisées pour transporter les eaux usées municipales, le fumier ou les liquides contenant des particules solides telles que les fibres et les restes de papier. Généralement, la température du milieu transporté ne doit pas dépasser 50 ° C. Un défi majeur avec les pompes aux eaux usées est que le milieu transpormenté contient souvent des substances fibreuses qui ont tendance à enchevêtrer ou à regrouper. Cela rend le passage du flux de la pompe sujette aux blocages - une fois bloqué, la pompe ne fonctionne pas normalement et, dans des cas graves, le moteur peut s'épuiser. De tels problèmes entraînent une mauvaise libération des eaux usées, ce qui perturbe considérablement la vie urbaine et nuise à la protection de l'environnement. Par conséquent, la résistance et la fiabilité des sabots sont des facteurs critiques pour évaluer la qualité d'une pompe à eaux usées.

Comme les autres types de pompes, les pompes à eaux usées ont deux composants principaux: la roue et la volute. Les performances de ces deux parties déterminent directement les performances globales de la pompe. Plus précisément, la résistance au sabot, l'efficacité, la résistance à la cavitation et la résistance à l'usure d'une pompe à eaux usées sont principalement garanties par la roue et le volute. Vous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée de chaque composant:

1. Structures de la roue

Les entraîneurs pour les pompes à eaux usées sont principalement classées en quatre types: de type palette (ouvert ， semi-ouvert ou fermé), de type vortex, de type canal (y compris un seul canal et double canal) et de type vis-centrifugal.

● Impulseurs de pales ouvertes / semi-ouvertes: ces entraînements sont faciles à fabriquer. Si un blocage se produit à l'intérieur de la roue, le nettoyage et l'entretien peuvent être effectués rapidement. Cependant, pendant le fonctionnement à long terme, les particules abrasives élargiront l'écart entre les aubes et la paroi intérieure du Volute, conduisant à une efficacité réduite. Cet écart élargi perturbe également la distribution de la différence de pression sur les aubes, provoquant des pertes de vortex significatives et une force axiale accrue sur la pompe. De plus, la stabilité de l'écoulement du fluide dans le passage est compromise, entraînant des vibrations de la pompe. Les traits ouverts / semi-ouverts ne conviennent pas pour transmettre des milieux avec de grandes particules ou de longues fibres. En termes de performances, leur efficacité est relativement faible - augmente à environ 92% de celle des waltes fermées standard - et leur courbe de tête est relativement plate.

● Raconcette du vortex: Pour les pompes équipées de ce type de turbine, la roue est partiellement ou entièrement séparée du passage du flux du Volute. Cette conception assure une excellente résistance au sabot, permettant à la pompe de gérer efficacement les grandes particules et les longues fibres. À l'intérieur du Volute, les particules se déplacent sous la poussée des courants de Foucault générés par la rotation de la roue. Les particules en suspension ne génèrent pas d'énergie par elles-mêmes mais échangent de l'énergie avec le liquide dans le passage. Pendant le flux, les particules en suspension ou les longues fibres ne sont pas en contact avec les aubes, donc l'usure des auberges est minime et il n'y a pas d'élargissement d'écart en raison de l'abrasion. Cela signifie que l'efficacité de la pompe ne baissera pas considérablement sur une utilisation à long terme. Les pompes de roue de vortex sont idéales pour transmettre des milieux avec de grandes particules et des fibres longues. Cependant, leur efficacité est relativement faible - mais environ 70% de celle des traits fermées standard - et leur courbe de performance est plate.

● Roules fermées: les traits fermés offrent une efficacité élevée et maintiennent des performances stables pendant le fonctionnement à long terme. Les pompes avec des trousons fermées ont des forces axiales plus petites et les aubes auxiliaires peuvent être installées sur les housses avant et arrière. Les aubes auxiliaires sur la couverture avant réduisent les pertes de vortex à l'entrée de la roue et minimisent l'usure des particules sur l'anneau de joint. Ceux sur le couvercle arrière équilibrent non seulement la force axiale, mais empêchent également les particules en suspension d'entrer dans la chambre de joints mécaniques, protégeant le joint mécanique. L'inconvénient principal des traits fermés est une mauvaise résistance au sabot - elles sont facilement empêtrées par les fibres et ne conviennent pas pour transmettre des eaux usées non traitées contenant de grandes particules (ou des fibres longues).

● Channeaux des canaux: ces roues n'ont pas de vanes traditionnelles; Au lieu de cela, ils présentent un passage à débit incurvé qui passe de l'entrée à la sortie. Cette conception les rend idéaux pour transmettre des milieux avec de grandes particules et des fibres longues, car ils offrent une forte résistance au sabot. En termes de performances, leur efficacité est comparable à celle des traits fermés standard. Cependant, les pompes avec des trousons de canaux ont une courbe de tête plus abrupte et une courbe de puissance stable, ce qui empêche les problèmes de sur-puissance. Cela dit, leur résistance à la cavitation n'est pas aussi bonne que celle des traits fermés, ils conviennent donc particulièrement aux pompes avec des entrées sous pression.

● Impulseurs à vis-centrifugal: ces entraînements ont des aubes en spirale torsadées qui s'étendent axialement à partir du port d'aspiration sur un concentrateur conique. Les pompes avec ce type de roue combinent les fonctions d'une pompe de déplacement positive et d'une pompe centrifuge. Lorsque les particules en suspension passent dans les aubes, elles ne se heurtent pas aux parties internes de la pompe, assurant un minimum de dommages au milieu transmis. La conception en spirale améliore également le passage de particules en suspension, ce qui rend ces pompes adaptées à la transmission de milieux avec de grandes particules, de longues fibres ou des concentrations élevées. Ils excellent dans des scénarios où la minimisation des dommages au milieu transmis est une exigence stricte. En termes de performances, ces pompes ont une courbe de tête fortement en baisse et une courbe de puissance plate.

2. Volutes (chambres de pression)

Le type de volute le plus courant utilisé dans les pompes à eaux usées est le boîtier volute. Pour les pompes submersibles intégrées, les diffuseurs radiaux ou les diffuseurs de type canal sont souvent préférés. Les enveloppes volute sont disponibles en trois conceptions: spirale, annulaire et intermédiaire (semi-spirale).

● Volutes en spirale: Celles-ci sont rarement utilisées dans les pompes à eaux usées en raison de leur structure complexe et de leur tendance à piéger les impuretés.

● Volutes annulaires: avec une structure simple et un processus de fabrication facile, les volutes annulaires étaient autrefois largement utilisés dans les petitspompes à eaux usées. Cependant, leur plage d'applications s'est progressivement rétrécie depuis l'introduction de volutes intermédiaires.

● Volutés intermédiaires (semi-spirales): Ces volutes combinent la haute efficacité des volutes en spirale et la forte perméabilité (résistance au sabot) des volutes annulaires. En conséquence, ils ont attiré une attention croissante de la part des fabricants.

Conclusion

Essentiellement, toute série de pompes à eaux usées est une combinaison de différents types de roues et de conceptions volute, adaptées pour répondre aux exigences du milieu transmis et des conditions d'installation. Tant que la roue et le volute sont appariés de manière optimale, les performances globales de la pompe - y compris la résistance, l'efficacité et la fiabilité de la pompe - seront garanties.